[分立后级] 全平衡24对管的甲机筹备中

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发表于 2009-9-5 21:49 | 显示全部楼层
24对管,该不是用来烧电焊吧

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 楼主| 发表于 2009-9-5 21:58 | 显示全部楼层
万丈高楼平地起   (鸡子)机器总得要有窝
我们就从(鸡窝)机箱说起吧!众所周知  甲类的发热量很大,合适的整块散热器难觅。于是选用了下图的型材进行拼接
244--60.jpg

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 楼主| 发表于 2009-9-5 22:01 | 显示全部楼层
原帖由 无心则道 于 2009-9-5 21:49 发表
24对管,该不是用来烧电焊吧

我曾经用8对管的功放输出接电阻丝点过香烟

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发表于 2009-9-5 22:29 | 显示全部楼层
原帖由 寂寞之行 于 2009-9-5 22:01 发表

我曾经用8对管的功放输出接电阻丝点过香烟


什么时候用散热器点烟?
头像被屏蔽

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发表于 2009-9-5 22:34 | 显示全部楼层
原帖由 寂寞之行 于 2009-9-5 22:01 发表

我曾经用8对管的功放输出接电阻丝点过香烟

烟丝是否更有音乐味?

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 楼主| 发表于 2009-9-5 22:43 | 显示全部楼层
接43楼上图(实物)
DSC018430.jpg
DSC018760.jpg

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发表于 2009-9-6 07:51 | 显示全部楼层
如果箱子不难推建议一对管,机并不越多管越好。12管对电源要求高太多了,难道你用6并再Btl?说实话除非管子精密配对吧,?????代价可不是开玩笑的

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发表于 2009-9-6 08:31 | 显示全部楼层
不知寂寞兄家住苏州哪里啊,我也是苏州的,能否趁方便的时候让我瞻仰一下兄的大作?

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发表于 2009-9-6 10:41 | 显示全部楼层
如果箱子不难推的建议不要搞太大功率的,合适就好,有时候功率过大时声音会很死很粗没有活力的,浪费电就更不说了

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 楼主| 发表于 2009-9-6 11:07 | 显示全部楼层
如果箱子不难推的建议不要搞太大功率的,合适就好,有时候功率过大时声音会很死很粗没有活力的,浪费电就更不说了
佳佳 发表于 2009-9-6 10:41

先看看图片再说吧!
11.jpg

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 楼主| 发表于 2009-9-6 11:59 | 显示全部楼层
忘说了,51楼的图是金嗓子p-7100

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 楼主| 发表于 2009-9-6 12:45 | 显示全部楼层
接着47楼上图
因本人曾经是木匠 散热器的拼接就想到了过去做木板拼接的方法----钻眼、做榫
DSC018950.jpg

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 楼主| 发表于 2009-9-6 13:01 | 显示全部楼层
考虑到要承受十多公斤巨牛的强度故底板用3mm厚冷轧板折弯焊接而成

折弯后的一角

折弯后的一角

焊接后的一角

焊接后的一角

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发表于 2009-9-6 13:04 | 显示全部楼层
拼接为什么不和我一样用两片铜板?

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 楼主| 发表于 2009-9-6 13:10 | 显示全部楼层
拼接为什么不和我一样用两片铜板?
sunvio 发表于 2009-9-6 13:04

没有用铜板主要原因有几点:一、小铜条间接热传导不好  二、用大块铜板成本太高  三、铜板与散热器之间还需精铣

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 楼主| 发表于 2009-9-6 16:07 | 显示全部楼层
接着54楼发图    焊接后的底板与拼接后的散热器组装在一起的样子
散热器几乎看不出是拼接的
DSC019080.jpg

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 楼主| 发表于 2009-9-6 16:26 | 显示全部楼层
一块已经生锈(仅是浮锈)的2mm板材做背板   因为散热器基板较厚,所以背板就直接装在基板的端面上
DSC019090.jpg

竖起来的侧面

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 楼主| 发表于 2009-9-6 16:38 | 显示全部楼层
经铣床加工后的面板(厚度达14mm的铝板)
DSC019560.jpg

铣槽特写

铣槽特写
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