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发表于 2014-8-18 23:52 | 显示全部楼层
楼上说的没错用电焊没问题,我试过一个烧了次级锯开重绕用电焊焊回,不震不叫空载电流不大,就像你图上那样夹紧再焊。你的线圈还是加一层绝缘纸比较好看一点。

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发表于 2014-8-19 00:00 | 显示全部楼层
单面焊起来的,没有成回路,不会导致涡流变大,我就用这铁芯做电子管单端输出牛的
13.jpg

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发表于 2014-8-19 00:01 | 显示全部楼层
xlfdlee 发表于 2014-8-18 17:14
锯开后气隙变大
磁通变小
相应地功率也变小了

正解

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发表于 2014-8-19 00:33 来自手机端 | 显示全部楼层
基本没救了。。。。。

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发表于 2014-8-19 00:49 | 显示全部楼层
lxq424 发表于 2014-8-18 16:04
锯开后缝隙大了,导磁力降低了,就是效率低了。电流变大。估计要报废除非那个锯开口能填上。

边上两个毫米的深度,忽略不计,清理干净根本就没有气隙,知道焊点收缩的拉力吗?吓死你,去问问焊工吧。磁力强度在哪个部位最强?

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发表于 2014-8-19 10:01 | 显示全部楼层
用氩弧焊焊接就行,我之前拆过一个安桥的变压器也是这样,焊好后震动没有了发热也少了,电流的前后对比忘记了,当时试过是可以的,工厂里有仪器当时我测试过

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 楼主| 发表于 2014-8-19 12:47 | 显示全部楼层
现在拆出来对插    牛很安静可静态电流依然130毫安左右     不管上机试了下     电压分开供电确实对音质有提升
QQ图片20140819124418.jpg
QQ图片20140819124429.jpg

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发表于 2014-8-19 15:05 | 显示全部楼层
恭喜楼主,成就了一个健康好声牛,这个功率和电流是相当合适的,如果把伤口安排在外边就更好了,毕竟锯过的地方有毛刺容易制造气隙引起漏磁增大。已经装好了电流也合适就不用返工了,下次改进可以了。

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发表于 2014-8-19 15:14 | 显示全部楼层
为什么要强行拆开呢
这种牛电压不合适我都不收的```

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 楼主| 发表于 2014-8-19 16:05 | 显示全部楼层
小虎 发表于 2014-8-19 15:05
恭喜楼主,成就了一个健康好声牛,这个功率和电流是相当合适的,如果把伤口安排在外边就更好了,毕竟锯过的 ...

试过了   就是把I片伤口放外角上    结果静态电流是一样的     现在又换回以前那样    再用烧焊烧死了    结果静态电流还130毫安左右    240V进的

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以前维修过此类变压器,用电焊就行,电流变大是因为E I 接口不够平整,导致缝隙过大,磁通量变小了。小心处理接口,然后在夹紧焊回去就可以了。

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让我想起微波炉高压变压器,不知如何?

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兄弟,别浪费线钱啦,再用心做也不会有好指标了。

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焊死的牛拆了在绕就没有原来的性能了……

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发表于 2014-8-20 23:33 | 显示全部楼层
焊接后被磨开的缺口越大就越麻烦:
1、磁通量变小了,需要增加匝数来弥补。这样功率变小了,内阻却加大了。不过影响不大。
2、再焊接或者毛刺引起涡流回路面积加大,导致铁损增加。
推荐解决办法:
1、拆下来将缺口磨光、补刷绝缘漆。
2、每片对插安装。
动作再大些感觉就不划算了,不值得。
本人不推荐将铁心焊接,不仅增加了铁损还改变了铁芯材料的磁性能。这种做法貌似节约一点。

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 楼主| 发表于 2014-8-21 08:53 | 显示全部楼层
zltzzllttt 发表于 2014-8-20 23:33
焊接后被磨开的缺口越大就越麻烦:
1、磁通量变小了,需要增加匝数来弥补。这样功率变小了,内阻却加大了。 ...

谢谢    现以焊死了    空载有点微温    用着先吧

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发表于 2014-8-21 08:55 来自手机端 | 显示全部楼层
叫钎焊吧

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楼主拆了硅钢片没有清理硅钢片上的绝缘漆 装上去后片与片之间有了空隙  效率低了 空载电流就大了  我是这么认为的   只能亡羊补牢 浸漆烘干看看效果了  如果现在除了变压器的空载电流大引起的铁芯升温之外 没有其他太大的影响(漏磁的干扰  铁芯震动带来的牛哼哼的叫声)  那么还是可以用的  
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